SOLUNA MATERIALS

SOLUNA MATERIALS

北海道発、国産建材
選択肢を変える。

SOLUNAが自分たちの小屋に使っている建材を、そのままネットで売る。廃棄間伐材・農業廃棄物・放置竹林——問題を価値に変える5種類。

すべて国産材 廃棄物・間伐材活用 EC注文対応 DIY施工可 小ロットから

家のサイズを決めるだけで全建材の見積が出る

キャビンビルダーで見積もる →

LINEUP

11の国産建材。

すべて受注生産・2〜4週間出荷。サンプルは各商品ページから注文可。

OSB SIPsパネル
02 · 構造断熱パネル(標準)

OSB SIPsパネル

JAS構造用OSB 11mm × EPSコア × OSB 11mm のサンドイッチ構造。コア厚でA(160mm・壁標準)/ B(120mm・薄型)/ C(200mm・屋根)の3タイプ。すべて910×2,730mmモジュールでSOLUNAグリッドと完全対応。CLTより安価、剛性高く、準不燃認定の実績も豊富。SIPs世界標準の面材。

¥11,000〜14,000 / m²
準不燃認定対応 910mmモジュール DIY OK
タイプコア厚用途熱抵抗
AEPS 160mm壁(標準)R-4.7
BEPS 120mm壁(薄型)R-3.5
CEPS 200mm屋根R-5.9
杉CLTサンドパネル
03 · 構造断熱パネル

杉CLTサンドパネル

国産杉CLT面材 × セルロースファイバーの3層パネル。SIPsと同性能を国産材だけで実現。R-14、C値≤0.5。

¥18,000〜25,000 / m²
完全国産 R-14
カラマツルーバーパネル
04 · スクリーン材

カラマツルーバーパネル

北海道産カラマツ間伐材をCNC加工してプレカットパネルに。プライバシー・通風・日除けを1枚で解決。DIY30分施工。

¥6,000〜10,000 / m²
オーダー可 DIY OK
スマートウィンドウ
07 · 窓

スマートウィンドウ

竹集成枠+選べるガラス(ペア〜トリプルKr)+PDLC調光フィルム。スイッチひとつで透明がすりガラスに。SIPs内壁と同素材で統一感。

¥28,000〜85,000 / 枠
PDLC調光 12V省電力 カーテン不要
漆喰壁材
08 · 内壁仕上げ

本漆喰

国産消石灰+海藻糊の本漆喰。防火認定・調湿MBV2.0・抗菌pH12.5・CO₂吸収硬化。1000年の実績がある壁材。

¥2,400〜3,200 / m²
防火認定全地域
珪藻土壁材
09 · 内壁仕上げ(寒冷地)

珪藻土壁材

稚内産珪藻土。MBV3.0超の世界最高調湿力で北海道〜東北の結露を根本解決。VOC吸着分解。

¥3,000〜4,000 / m²
MBV 3.0+北海道・東北
檜デッキ材
10 · デッキ・外構

檜デッキ材

国産檜心材のウッドデッキ。天然ヒノキチオールで防腐剤不要、15年以上屋外耐久。シロアリに強い。

¥7,500〜9,500 / m²
天然防腐関東〜九州
柿渋塗料
11 · 塗料

柿渋塗料

奈良産渋柿3年熟成の天然塗料。防腐・防虫・防水・UV保護を1本で。全SOLUNA木製品の仕上げに。

¥1,200〜1,500 / L
天然100%全地域
い草畳パネル
12 · 床仕上げ

い草畳パネル

熊本産い草の910mm角モジュラー畳。竹床の上に置くだけ。調湿・消臭・抗菌。畳の香りで和の空間に。

¥5,200〜7,000 / 枚
熊本産い草全地域

HOW WE MAKE IT

素材ができるまで。

間伐材・農業廃棄物・放置竹林——それぞれの原材料から製品になるまでの工程を公開します。

焼きカラマツ製造工程

北海道産カラマツ間伐材を
炭化加工する6ステップ

1
間伐材の選定・調達
北海道内の森林組合から直接調達。胸高直径14cm以上のカラマツ間伐材のみ使用。節の少ない通直材を優先選別。
北海道産100%
2
製材・乾燥処理
原木を15mm×120mmに製材。人工乾燥機で含水率15%以下まで乾燥(約2週間)。乾燥が不十分だと炭化ムラが出るため徹底管理。
含水率15%以下
3
炭化炉で焼き入れ
バーナーで表面を300〜400°Cに加熱。炭化深さ2〜3mmで仕上げる。深すぎると脆くなるため、職人が1枚ずつ目視と触診で確認。
炭化深さ2〜3mm
4
ブラッシング・表面仕上げ
焼き面の炭化層をスチールブラシで整える。炭の粉を落としながら木目を浮かび上がらせる。亀甲模様を出す「焦し仕上げ」も可。
5
柿渋オイル含浸
SOLUNA製柿渋塗料を温熱含浸。防腐・防虫・UV保護効果を追加付与。乾燥後に再度ブラッシングで艶出し。
天然仕上げ
6
品質検査・梱包出荷
炭化深さ・寸法・反り・表面均一性を全数検査。合格品をパレット梱包して出荷。サンプルは3枚セットで先行発送可。
📦 注文から出荷まで2〜3週間。10枚から注文可(サンプル3枚は翌週出荷)。大ロットはリードタイム応相談。
杉CLTサンドパネル製造

国産杉CLT面材 ×
セルロース断熱の3層パネル製造

1
杉板の乾燥・強度選別
国産杉製材品を含水率15%以下まで人工乾燥。機械等級区分(MSR)でE70以上の材のみCLT用途に選別。節・割れのある材は排除。
JAS E70以上
2
直交積層・接着プレス
杉板を繊維方向が交互になるよう直交積層。水性高分子イソシアネート系接着剤(F☆☆☆☆)で高圧プレス成型(1.2MPa/3時間)。
F☆☆☆☆ 接着剤
3
セルロースファイバー充填
新聞古紙由来のセルロースファイバーを厚み90mmに専用フレームへ吹き込み充填。密度55kg/m³で沈下なし。ホウ酸処理で難燃・防虫。
密度55kg/m³
4
3層サンドパネル化
上下CLT面材 + セルロースコアを構造用接着剤で一体化。木製スペーサーで縁部をシール。気密処理で完成前にC値≤0.5を確認。
C値≤0.5
5
CNCプレカット加工
窓・ドア開口部・配線孔を工場でCNCカット。現場では組み立てるだけの状態で出荷。施工時間を一般在来工法の約50%に短縮。
🔨 パネル1枚の重さは約65kg(3030×910mm厚140mm)。2人作業で搬入可。ピン接合のため特殊工具不要。DIY施工マニュアル付属。
SOLUNA LAB

竹・籾殻・菌糸体——
未来の建材を実験中。

弟子屈ビレッジの付属棟で、次世代の建材実験を進めています。
GBRC試験データや施行レポートをLABページで公開中。

LABを見る →

BRAND STORY

SOLUNAが使うから、信頼できる。

北海道弟子屈にSOLUNAの小屋を建てるとき、「なぜ外壁材は海外製なのか」という疑問から始まった。調べると、国産材で同等以上の性能が出せる方法がいくつもあった。でも、それを手軽に買える場所がなかった。だから自分たちで作ることにした。

自社使用 = 実証済み

すべての建材はSOLUNAの施設で実際に使用してから販売。-25℃の北海道の冬を越えた材料だけが棚に並ぶ。

廃棄物を価値に

間伐材・農業廃棄物・放置竹林。日本中で処分に困っている素材を、適正価格で流通させる仕組みを作る。

DIYerと工務店、両方に

1m²から注文できる個人向けと、掛け率対応の工務店向けを同時に運営。素材の民主化が目標。

SPEC SHEETS

製造仕様書PDF。

原材料・製造工程・品質検査基準・梱包仕様を全公開。工務店・設計事務所の方はご自由にどうぞ。

まとめて相談する。

複数の建材を組み合わせたい、設計段階から相談したい、工務店として取り扱いたい——
そういう場合はまとめてご相談ください。

まとめて相談する →